facebooktwitteryoutube
PRODUCTIVITY QUALITY & IMPROVEMENT LOGISTICS & PURCHASING HR DEVELOPMENT MAINTENANCE GENERAL MANAGEMENT PROJECT MANAGEMENT KAIZEN CORNER JADWAL 2017 JADWAL 2018
in Kanban System - 13 Nov, 2015
by Kaizen Consulting - no comments
TRAINING PRODUCTION CONTROL WITH KANBAN SYSTEM

TRAINING INI AKAN DISELENGGARAKAN PADA :

04 & 05 JAN 2017

05 & 06 APR 2017

20 & 21 JUL 2017 18 & 19 OCT 2017

TEMPAT :
Hotel Harris / Hotel Ibis / Hotel Peninsula – Jakarta

BIAYA

  • Rp. 4.000.000,- per peserta, termasuk bahan pelatihan, sertifikat (75% kehadiran), makan siang dan rehat kopi.
  • Biaya paket untuk pengiriman 3 orang dari satu perusahaan Rp. 11.000.000,-
  • Jika mengirimkan 4 peserta, GRATIS orang ke 5.

 

PENDAHULUAN

Dalam Bahasa Jepang, Kanban artinya Kartu. Tujuan utama Sistem Kanban adalah mengurangi over-production, pemborosan yang paling berbahaya diantara 7 pemborosan di pabrik. Dengan Kanban, produksi akan disesuaikan dengan yang dipesan dan tidak berlebih.

Dengan menerapkan Kanban, inventory  barang jadi, Work in Process dan bahan baku dapat ditekan secara signifikan. Bahkan di beberapa perusahaan, gudang penyimpanan barang tidak diperlukan lagi dan diubah menjadi area produksi.

Lebih dari itu, sistem Kanban juga dapat digunakan sebagai sarana untuk mengungkapkan berbagai masalah yang terselubung di lapangan. Dengan kata lain, Kanban adalah alat untuk mengungkapkan potensi improvement.

 

SASARAN PROGRAM

  • memahami proses perencanaan dalam manufacturing
  • memahami beberapa jenis perencanaan dalam manufacturing untuk make to stock, make to order & assembly to order
  • memahami proses menyeimbangkan demand dan supply
  • memahami proses membuat master production schedule (MPS)
  • memahami proses menghitung rough cut capacity plan dalam memeriksa feasibility master production schedule
  • memahami cara menghitung available to promise (ATP)
  • memahami bill of material
  • memahami proses material requirement planning (MRP)
  • memahami proses detail capacity plan di masing2 work center
  • proses input/output control dalam memonitor kinerja work center

 

GARIS BESAR PROGRAM :

1.      KANBAN SYSTEM  & JUST IN TIME

  • Falsafah Just in Time
  • Poin Kritis dalam Pengendalian Produksi
  • Strategi Penurunan Biaya Produksi
  • 7 Pemborosan di tempat Kerja
  • Kanban sebagai pengendali sistem JIT
  • Sasaran KANBAN
  • Sistem Pull versus sistem Push

2.      KANBAN PROCESS

  • KANBAN versus Reorder Point
  • Fungsi KANBAN
  • Jenis-jenis KANBAN
  • Aturan Main KANBAN
  • Penjadwalan  Produksi dengan KANBAN
  • Sistem Pengendalian Produksi dengan Kanban

3.      SIRKULASI KANBAN

  • Menghitung jumlah KANBAN
  • Aturan Sirkulasi KANBAN
  • Aturan Transportasi dengan KANBAN
  • Peran KANBAN Boy
  • Rute KANBAN

4.      KANBAN SEBAGAI ALAT IMPROVEMENT

  • Memperbaiki sistem produksi dengan menekan jumlah           KANBAN
  • Memproduksi sesuai dengan tingkat permintaan pelanggan
  • Teknik Takt Time
  • Produksi Campur/Merata

PESERTA

  • Manager
  • Supervisor
  • Foreman
  • Staff

TRAINING METHOD   :

Metode yang digunakan dalam pelatihan ini adalah presentasi, workshop, studi kasus, latihan dan konsultasi interaktif.

 

INSTRUKTUR :
Tim Konsultan dari Kaizen Consulting
Profesional Konsultan yang telah berpengalaman sebagai praktisi industri dan konsultan manajemen, serta telah membantu banyak perusahaan nasional maupun multinasional, dalam bidang strategi manajemen, peningkatan produktivitas dan kualitas, leadership & people management, material dan suply chain management

 

INFORMASI & PENDAFTARAN :

KAIZEN CONSULTING

PATRA Office Tower, 17th Floor, Suite 1704

Jl. Jenderal Gatot Subroto Kav 32-34, Jakarta-12950.

Telp : 085106364040, 021-88330050

Email : consultingkaizen@cbn.net.id